Какой выбрать просекатель для профиля гипсокартона

Монтаж гипсокартона на стену выполняется с помощью клея или на каркас. Первый вариант по ряду причин используется редко. Второй способ отличается надёжностью и долговечностью. Сборка опорной конструкции производится с применением саморезов или завальцованных отверстий, которые проделываются просекателем.

Что такое просекатель

Просекатель представляет собой ручной инструмент, который применяют в монтажных работах с целью соединения металлических профилей в каркасы, а также для фиксации листовых изделий.

Данная технология предусматривает проделывание отверстий в наложенных друг на друга материалах. При этом концы отверстий с оборотной стороны оформляются с завальцовкой, что обеспечивает прочное соединение.

Область использования просекателя стала интенсивно расширяться после распространения в ремонтно-строительных работах профильных систем для гипсокартона.

Формальное назначение инструмента – быстрый монтаж металлических каркасов подвесных потолков и гипсокартонных перегородок.

Конструкция просекателя довольно простая, включающая несколько элементов:

• подвижная ручка, связанная с рычагом и пробойником;
• скоба, имеющая две ножки и упор с углублением;
• неподвижная ручка, зафиксированная к скобе.

Для удобного хранения инструмента в подвешенном положении предусмотрена петля. Движение рабочих элементов осуществляется с помощью подвижных осей.

Принцип работы просекателей разных видов остаётся неизменным:

• оператор прикладывает усилия на подвижный рычаг;
• образуются поступательные движения пробойника;
• пробойник, упираясь в профиль, проделывает в его плоскости дыры до упора.

Края отверстий загибаются, благодаря чему удаётся создавать надёжное и долговечное соединение.

Степень воздействия на инструмент зависит от прилагаемых усилий. Пробойник легко проходит через всю толщину гипсокартонного листа благодаря длине рычага и дополнительным придаточным механизмам.

Преимущества недостатки в работе

Использование просекателя в монтаже каркаса из профилей имеет ряд преимуществ.

1. Отпадает необходимость в приобретении и применении других крепёжных элементов. С учётом назначения инструмента речь идёт о саморезах и шурупах.
2. Устройство после прохода по профилям не оставляет на поверхности вмятин.
3. Экономиться рабочее время и трудозатраты на разметке. При создании соединений с помощью клещей нет необходимости размечать контрольные точки и линии.
4. Отверстия образуются ровные, что исключает последующую обработку.
5. Монтажные работы выполняются быстрее, чем при использовании метизов.
6. Отсутствие выступающих шляпок от саморезов, которые препятствуют плотному прилеганию листового материала к поверхности каркаса.

Для сооружения каркаса из профилей используют саморезы или просекатель. Каждый из вариантов имеет свои преимущества и недостатки. Сравнивать их неуместно, так как для них выведены предпосылки, предопределяющие целесообразность того или иного метода.

Для создания каркасных конструкций повышенной прочности рекомендуется выбирать способ создания соединений с помощью метизов. Это придаёт дополнительной стойкости и жёсткости при больших нагрузках. Для устранения проблемы с выступающими шляпками используют плоские саморезы с прессшайбой.

Соединения с помощью просекателя отличаются достаточной надёжностью, но устойчивость наблюдается только в определённых направлениях. При создании нагрузки под неестественным углом возможно отсоединение профилей от каркаса.

Для монтажа потолочной конструкции данный метод не подходит. А применение инструмента для формирования обрешётки – вполне разумное решение. Также способ подходит для временного крепления материалов. Чтобы в последующем укрепить опору, нужно добавить шурупов. Перерасхода материала не будет, так как комбинированный вариант предполагает увеличение интервала между метизами.

Из минусов использования просекателя выделяются следующие факторы:

• неспособность противостоять большим нагрузкам;
• сложность управления инструментом одной рукой (особенно для неопытных мастеров);
• трудности разборки каркаса при демонтаже, когда планируется использовать материал повторно (усы с обратной стороны разжимаются непросто, при этом важно не деформировать сам профиль).

Топ — 6 лучших просекателей

Просекатель ЗУБР Мастер 3135

Sparta 87952

DEXX двуручный для профилей, 300мм (арт. 31391)

Matrix 87951

SIBIN 3132, 30 мм

STAYER «GRAND» для профилей различных типов, 350мм (арт. 3130_z01)

Критерии выбора

При отсутствии опыта применения просекателя сделать выбор инструмента среди огромного ассортимента сложно. Поэтому рекомендуется учесть советы специалистов.

Первым делом стоит определиться, для каких целей приобретаются:

• объём и характер работ;
• длительность планируемого монтажа.

Ответы на данные вопросы позволяют выяснить, стоит ли тратиться на шарнирный механизм, или можно обойтись конструкцией классического типа.

Для обшивки стен в нескольких комнатах следует рассматривать модели известных производителей. Выдержать продолжительный монтаж способен профессиональный инструмент. При его выборе уделяется внимание таким параметрам.

Тип просекателя

Клещи для фиксации профилей выпускаются в разных вариантах.

• Ручные – полностью справляются с операцией, но отличаются ограниченными возможностями. Такие модели называют любительскими. Их применяют для периодических работ с небольшой нагрузкой.
• Усиленные – таким инструментом можно смело работать с толстым металлом. Просекатели используются преимущественно ремонтными бригадами. Некоторые модели имеют съёмные элементы, что расширяет круг их возможностей.
• Профессиональные – в таких конструкциях присутствуют многоступенчатые рычаги, передающие механическое усиление пробойнику. Это, как правило, тяжёлый инструмент, подходящий для масштабных строительных работ. Эксплуатировать их непросто, требуется опыт и сноровка. После прошивки оставляет аккуратные и ровные отверстия.

Одноручные и двуручные. Конструкции бывают одноручными и двуручными. Первый вариант оснащён пружиной, которая разжимает рукоятки после завершения их сдавливания. Таким инструментом работать проще, особенно, если профили изготовлены из качественного металла. Справиться с более толстым профилем по силам двуручным клещам. Однако управлять ими одной рукой не получится из-за большого расстояния между рукоятками.

Покрытие рукояток. Инструмент изготавливают из прочных сплавов. Большинство представленных на рынке моделей сделаны из инструментальной стали. Рукоятки могут иметь анти скользящее покрытие или быть без него. В качестве защитного материала используют резину, термостойкий пластик и другие полимерные материалы.

Свойства профиля. В данном случае учитывается тип соединяемых материалов. Ручные приспособления способны проделывать отверстия в направляющих толщиной 0,55 мм. При монтаже потолочных каркасов и толстых профилей рекомендуется выбирать инструмент с усиленным механизмом. Также приветствуется такая опция, как замена режущего пуансона. Данные модели с лёгкостью делают отверстия в металле толщиной 1,5 мм.

Диаметр отверстий. Для проделывания отверстий большого диаметра потребуется немало усилий. В комплекте с инструментом предлагается набор бит. Их параметры определяют круг возможностей просекателя. К примеру, в набор включены биты от 2 до 5 мм. Таковыми и будут минимальный и максимальный диаметры отверстий.

Вес. Ещё одним немаловажным критерием является вес клещей. Работа ручным инструментом выполняется одной рукой. Слишком тяжёлая конструкция усложнит и без того непростую задачу. Поэтому в момент выбора модели важно примерить просекатель в движущейся руке (отвести в стороны, поднять и опустить изделие). Если от примитивных манипуляций рука устанет, лучше присмотреться к другим вариантам.

Что ещё должно учитываться при выборе клещей:

• максимальная толщина соединяемых профилей;
• длина рукояток (модель подбирается с учётом физиологических способностей);
• качество сборки;
• наличие люфта;
• удобный хват рукояток;
• долговечность покрытия;
• отзывы пользователей относительно продукции той или иной торговой марки.

Как пользоваться просекателем

Выполнить монтажные работы качественно можно, придерживаясь следующих правил использования клещей.

1. Начинать работу следует с проверки работоспособности инструмента. Для этого предлагается сделать несколько пробных соединений. По характеру прохода рабочих элементов в плоскость профилей и качеству отверстий делаются соответствующие выводы.
2. Следующим этапом проверяется прочность соединений. Под воздействием усилий контролируется надёжность каркаса. Негативный результат может указывать на низкое качество металла, из которого изготовлены профили. В таком случае лучше выполнить соединения саморезами или заменить непрочный материал. Профессиональная развальцовка не гарантирует длительный срок службы каркасной конструкции при соединении просекателем.
3. Монтажные работы начинаются с установки профиля. Для этого делают разметку с размещением двух деталей внахлест.
4. Место соединения захватывают клещами. Далее стальной лист слегка раскалывают.
5. Фиксируется место соединения стальных элементов путём сдавливания рукоятки. Хватка ослабляется при использовании механизма с возвратной пружиной.
6. После разжатия инструмента проверяют прочность соединения.

На результат соединения оказывает непосредственное влияние качество оборудования. Если после фиксации стыка усики разгибаются не полностью, проблема кроется в самих клещах. При работе с профессиональным устройством стоит сосредоточиться на силе сжатия рукоятки. Тяжёлое продавливание обусловлено чаще недостаточным воздействием, поэтому попытку следует просто повторить (осуществляется проход по тем же отверстиям).