Пароизоляция для пола

Для защиты строительных материалов от воздействия пара и влаги используются разные способы. Если раньше обходились обработкой поверхностей масляной краской, то среди современных решений популярностью пользуется пароизоляционная плёнка. Её включают в кровельный, простеночный и напольный пирог.

Для чего нужна пароизоляция

В каждом доме устанавливается определённый микроклимат. Комфортное проживание подразумевает наличие ванной комнаты или душа, кухни и прочих помещений с разной влажностью. В процессе уборки осуществляется мытьё полов.

Пары и влага, образуемые внутри помещения ежедневно, оседают на поверхности стен и полов. Конденсат способствует разрушению напольного покрытия, чернового пола и прочих материалов, используемых для настила. Пол на первых этажах в домах частного сектора дополнительно подвержен воздействию влаги, поступающей снизу (от грунта).

Для создания защитного барьера от пара и влаги предназначена пароизоляционная плёнка (мембрана). С помощью неё удаётся нейтрализовать негативные факторы, влияющие на микроклимат жилища. При этом пол будет оставаться дышащим.

В пароизоляции особенно нуждаются постройки из дерева. В домах из бетона защитная прослойка также уместна. Она позволит уменьшить уровень влажности в помещении.

Пароизоляционные материалы

Выбор пароизоляционных материалов для пола впечатляет. Чтоб не ошибиться в выборе, стоит рассмотреть характеристики каждого варианта.

Обычная полиэтиленовая плёнка

Это выход для тех случаев, когда нет возможности приобрести специальный изолятор. С одной стороны с её помощью создаётся гидро- и паробарьер. С другой стороны, прежде чем использовать плёнку, стоит учесть все минусы такого варианта:

• полиэтилен обеспечивает эффект теплицы (это препятствует естественной циркуляции воздуха);
• при монтаже пароизоляции необходимо оставлять технический зазор для отвода конденсата (из-за гладкости поверхности плёнки влага скатывается на утеплитель, что сокращает срок его эксплуатации).

Пароизоляционная плёнка из полиэтилена

У материала гладкой остаётся одна сторона, вторая имеет мелкие ворсинки, которые удерживают конденсат. Это доступный по цене изолятор, но существенным минусом считается препятствие естественной циркуляции воздушных масс, из-за чего пол или стена перестают дышать. Данный недостаток производители решили путём выпуска перфорированной плёнки.

Полипропиленовая плёнка

В отличие от полиэтиленового аналога изделие из полипропилена более прочное и устойчивое к атмосферным факторам. Сам по себе материал обладает способностью образовывать конденсат. Поэтому при его изготовлении накатывается слой вискозы с целлюлозой. Антиконденсатная сторона при монтаже укладывается вниз на рабочую поверхность. Между теплоизолятором и пароизоляцией оставляют вентиляционный зазор.

Диффузная мембрана

Данный вид применяют при обустройстве жилых помещений или подсобок. Это лучший вариант пароизолятора. Он прекрасно удерживает пары, препятствуя тем самым преждевременному разрушению теплоизоляционной прослойки.

В зависимости от количества слоёв и используемых добавок мембраны подразделяются на несколько видов. Среди них встречаются многофункциональные плёнки, обеспечивающие паро-, гидро- и теплоизоляцию.

1. Мембраны с фольгированной прослойкой выпускаются для сохранения тепла в банях, саунах.
2. Перфорированные изоляторы обеспечивают при эксплуатации в особых условиях повышенную проходимость пара.
3. Двухслойный материал создаётся путём соединения гладкого и шероховатого плотен самоклеящейся фольгированной лентой. Изолятор не имеет проколов, трещин, разрывов и прочих дефектов.
4. Трёхслойный материал предназначен для бань и саун. Под вагонку или отделочные панели крепится с помощью степлера или специального скотча.

От правильного выбора пароизоляционной плёнки зависят эксплуатационные характеристики постройки, срока службы пола.

Жидкая резина

Ещё одним вариантом  является жидкая резина. Она покрывает всю поверхность, не оставляя пробелов. Изготавливается материал из полимерных веществ и битума. Среди преимуществ: высокая эластичность, бесшовное покрытие рабочей поверхности, универсальное назначение (паро-, гидро-, звукоизоляция).

Наносится резина на большие площади автоматизированным способом. В небольших помещениях целесообразно проводить обработку пола вручную.

Популярные изоляционные плёнки

BPS В (Пароизоляция) 1,6м 70 кв.м

Изолятор представляет собой двухслойную плёнку из полипропилена. Техническое описание представлено в таблице.

 Плёнка пароизоляционная Изоспан B 43,75х1,6 м

Двухслойная плёнка, имеющая гладкую и шероховатую стороны. Эффективно защищает утеплитель и строительные материалы от воздействия паров.

Пароизоляция Технохаут А-75 (30м2), плотность 65 г/м

Изолятор не пропускает ни воду, ни воздух. Применяется для кровельных конструкций, внутри помещения. Мембрана создаёт защитный барьер, препятствующий воздействию влаги и ветра на утеплитель.

Пароизоляция изобонд С (70м2), 54г/м2

Укладка материала производится на бетонное основание. Поверх изолятора заливается цементная стяжка. Изобонд заводится на стены на 15-20 см. Аналогичный заход осуществляется на предыдущую полосу с последующим приклеиванием соединения фольгированным скотчем.

 Мембрана пароизоляционная (пл.70+20) 1,5*50м

Укладывается в кровельные пироги, обшивают стены и потолки. Плёнка не допускается проникновения влаги как изнутри помещения, так и снаружи, сохраняя  свойства утеплительного материала.

Материалы и инструменты

Крепление пароизоляции выполняется несколькими способами. В зависимости от выбранного варианта нужно подготовить необходимые материалы и инструменты:

• оцинкованные гвозди + молоток;
• скобы + степлер;
• двухсторонняя клеящая лента;
• ножницы.

Выполнить качественно работу помогут измерительные приборы: линейка, уровень, рулетка и пр. Не стоит забывать и о самом пароизоляционном материале.

Укладка пароизоляции на пол

Пароизоляционный слой является составляющей частью пирога, куда входят: лаги, гидроизоляция, черновой пол, утеплитель и чистовой пол. Перед настилом пароизолятора поверхность подготавливают. Если это древесина новостройки, то её пропитывают антисептиком, покрывают слоем защитного лака.

При подготовке поверхности эксплуатируемого дома необходимо удалить старое покрытие с полов, другие материалы, используемые ранее. Прежде чем приступить к укладке пирога, нужно проверить прочность лаг и чернового основания. Они не должны прогибаться, иметь признаки разрушения древесной структуры.

Пароизоляция укладывается на ровную поверхность, предварительно очищенную от мусора. На ней не должно быть гвоздей и прочих острых предметов, которые могли бы повредить плёнку. Перед настилом материала проверяется, какой стороной его следует стелить. Если это обычная полиэтиленовая плёнка, то никакой разницы нет. Изоспан светлой стороной кладут к утеплителю. Ворсистая часть изолятора кладётся по направлению в помещение. Фольгированный материал настилают блестящей стороной по направлению в помещение.

Если конструкция пола нестандартная, имеющая труднодоступные места, целесообразно промазывать их дополнительно битумной пароизоляцией.

При укладке полотен плёнки соблюдается нахлест на предыдущую полосу с заходом на 15-20 см. Для создания прочного соединения стык проклеивают фольгированным скотчем.

При утеплении пола пароизоляционная плёнка настилается до теплоизолятора и поверх него. Роль утеплителя отводится минеральной вате, пенопласту либо пенополистиролу.

Одним из требований технологии по укладке пароизоляции является соблюдение последовательности формирования пирога.

1. Поверх чернового пола настелить гидроизоляционный материал.
2. Уложить пароизоляцию с заходом на лаги. Плёнку фиксируют оцинкованными гвоздями, клеящей лентой или степлером.
3. Утеплить пространство между лагами с помощью выбранного вида теплоизолятора. Материал должен плотно прилегать к лагам, не оставляя шансов для образования мостиков холода.
4. Приклеить липкую ленту по периметру помещения в нижней части стен.
5. Настелить пароизоляционную мембрану. Полотна укладывают поперёк лаг. Соединения выполняются внахлест с проклеиванием стыков фольгированным скотчем. Считается нормой, если по центру плёнка слегка провисает.
6. Закрепить пароизоляцию с помощью степлера.
7. Края мембраны, заходящие на стену, закрепить к липкой ленте.

Завершается работа монтажом пола.

Пароизоляция жидкой резиной

Процесс нанесения жидкой резины для создания пароизоляционного слоя проходит в несколько этапов. Рабочую поверхность очищают от мусора и отслаивающихся фрагментов. Далее открывают ёмкость с полимерно-битумным материалом, тщательно его перемешивают. С применением кисти или валика состав наносят на черновой пол. Жидкий пароизолятор имеет густую консистенцию, поэтому для работы вполне можно использовать шпатель.

Обработанные полы просушивают. После высыхания на поверхности образуется плёнка, которая благодаря высокой адгезии прочно сцепляется с основанием. Влагу она не пропускает ни снизу, ни сверху.

Расход жидкой резины в среднем составляет 1-1,5 кг/1 м2. Толщина слоя формируется 0,7 мм. Для создания пароизоляции пола в помещении площадью 10 м2 достаточно 10 л битумного состава.

При использовании жидкой резины стоит принять во внимание вид чистовой отделки. Полимерно-битумный материал имеет чёрный цвет, он не должен вносить нежелательные изменения в отделку.