Как выбрать глубинный вибратор для бетона

Основным компонентом фундамента является бетон. При замесе и заливке в растворе образуются воздушные пузырьки. Их наличие считается недопустимым из-за снижения прочности и технических характеристик конструкции. Проблема решается путём уплотнения бетонной смеси специальным глубинным вибратором.

Устройство и принцип работы

Используют уплотнители при любых работах с бетоном. Это может быть заливка раствора в монолитные конструкции, возведение стен, создание перекрытий или обустройство фундамента.

Основной задачей инструмента является передача залитому раствору вибрации в целях выравнивания её плотности по всему объёму опалубки.

Устройство вибратора несложное, включающее основные три узла:

• привод;
• вибронаконечник;
• гибкий вал с бронёй.

Модели глубинного уплотнителя отличаются типом привода (электрические, бензиновые и пневматические), частотой вращения вала (обычные, высокочастотные). Гибкие валы и вибронаконечники бывают разной длины и диаметра.

В зависимости от данных параметров определяется область применения инструмента, его способность обрабатывать большую площадь.

Принцип работы установки основан на передаче вибрации в незастывший бетон. Благодаря функционированию привода рабочий узел приходит в движение. Движущееся в бетонной смеси сопло уплотняет раствор, выгоняя и него воздушные пузыри. За счёт этого повышается пластичность цементного состава, он заполняет все пустоты, становится тягучим, принимает любую форму.

Благодаря уплотнителю удаётся повысить сцепление между бетонной смесью и арматурой. В итоге получается монолитная конструкция, характеризующаяся высокой прочностью.

Область применения вибраторов очень широкая, так как выгон воздуха должен производиться при заливке любого объёма бетона. В первую очередь это: ремонтные мероприятия, промышленное и гражданское строительство, частные хозяйства.

Критерии выбора

Выбрать среди разнообразных моделей максимально подходящий инструмент проще, если при рассмотрении вариантов учитывать важные критерии.

Производитель

Более надёжные в работе и долговечные уплотнители бетона выпускаются известными торговыми марками:

• Electroitel;
• Zitrek;
• Grost;
• ELITECH;
• Калибр;
• Sturm;
• ВИБРОМАШ;
• Wacker Neuson.

Типы

В зависимости от конструктивных особенностей инструмент бывает следующих типов.

Вибронаконечник. Это компактные установки, рабочей частью которого является булава. Область распространения вибрации зависит от диаметра наконечника.

Электрический привод глубинного вибратора. Данный инструмент работает от сети. Принцип его работы заключается в создании вращательного силового импульса, который впоследствии передаётся на гибкий вал или булаву.

Вибратор высокочастотный. Самый эффективный инструмент, обеспечивающий высокое качество уплотнения. Его отличие от других типов конструкций заключается в размещении двигателя в вибробулаве. Однако для функционирования требуется дополнительное использование преобразователя.

Гибкий вал с вибронаконечником. Конструкция состоит из электрического двигателя, гибкого вала и виброиглы. Двигатель может использоваться бензиновый или дизельный. Он выполняет функцию передачи силы вращения на гибкий вал, который в свою очередь заставляет двигаться иглу. С её помощью и происходит выгон воздушных пузырьков.

По виду

Уплотнители бетонного раствора подразделяются на следующие виды.

• Навесной – представляет собой комплектующее изделие для виброукладчиков. Их основное применение – уплотнение раствора в неармированных заливках.
• Стационарный – устройство оснащено мощным двигателем и платформой. Целесообразно использовать такой инструмент для выполнения масштабных работ.
• Портативный – отличается высоким темпом трамбовки, компактностью, что достигается благодаря высокочастотным вибрационным колебаниям. Основная область применения: заливка фундамента, стяжки, ж/б изделий.

Какой привод

При выборе типа привода руководствоваться стоит условиями, при которых планируется эксплуатировать агрегат. Вибраторы для бетона выпускаются в следующих вариантах.

Пневматический. Работает устройство только при постоянной подаче воздушного потока определённой температуры. Для функционирования уплотнителя потребуется компрессор и специальные шланги. Такой тип привода используется преимущественно в моделях, предназначенных для выполнения масштабной заливки (к примеру, на производствах, крупных стройках).

Бензиновый. Преимущество данного вида вибратора заключается в мобильности и независимости от электрической сети. Его применяют в сложных условиях, где доступ к коммуникациям ограничен. Технические параметры бензиновых моделей не уступают электрическим устройствам.

Электрический. Это универсальный и доступный по цене вариант. Среди ассортимента есть выбор разной мощности и диаметров булавы. Единственным недостатком является необходимость в подключении к сети.

Мощность, Вт

Все вибраторы для бетона делятся на три группы по мощности.

1. Маломощные устройства предназначены для бытового использования или выполнения локальных работ. Они отличаются лёгким весом, компактностью, мобильностью. Это доступный по цене инструмент.
2. Уплотнители средней мощности также применяются для локального и бытового использования. Максимальный показатель не превышает 2000 Вт.
3. Профессиональные модели имеют мощность более 2000 Вт. Они адаптированы под высокие и постоянные нагрузки, рассчитаны на продолжительную работу. Область их применения – заливка ж/б изделий, монолитное строительство.

 Максимальный показатель мощности вибратора для бетона достигает 6600 Вт.

Показатель мощности в бензиновых моделях измеряется в лошадиных силах (л. с.).

Частота вибрации, об/мин

Данный критерий определяется в зависимости от фракции включений, используемых в растворе. Смеси, содержащие мелкие зёрна, обрабатывают уплотнителями с большой частотой. Для работы с крупнофракционным раствором подходят модели с невысоким показателем.

Выпускаются уплотнители с разными показателями частоты вибрации: от 1000 до 18780 об/мин.

Длина вала, м

Показатель подбирают с учётом толщины бетонной смеси с добавкой 1 м. Длинные валы, достигающие 15-20 м, используют в производстве ж/б опор. Для обустройства фундамента достаточно 2-5 метровой рабочей длины. На небольших площадях, для уплотнения перекрытий достаточно короткого вала (от 0,5 до 1 м). Диапазон валов – от 0,5 до 20 м.

Диаметр наконечника, мм

Важный параметр, отражающий эффективность вибратора, зоны его воздействия. В качественных устройствах данная область в 10 раз превышает диаметр булавы. Показатель снижается из-за низкого качества инструмента или небольшой мощности. Неправильный выбор диаметра наконечника урезает производительность, снижает свойства застывшего бетона.

Диапазон диаметров булавы, используемый в разных устройствах, составляет 20-76 мм.

При работе с бетоном, залитым на армопояс, используют уплотнители с диаметром наконечника раза в три меньшим, нежели интервал между прутьями решётки.

Топ- 6 глубинных вибраторов для бетона

Электрический глубинный вибратор Sturm! CV71101

Вибратор Zitrek Z-900/2

Вибратор PATRIOT CV 100

Электрический привод глубинного вибратора DDE VD 850Z

КАЛИБР ВЭС-2200М

Бензиновый привод глубинного вибратора ТСС БП-2,7

Работа с погружными вибраторами

Бетонная масса, залитая в опалубную конструкцию, нуждается в уплотнении, даже при условии выполнения небольшого объёма работ. Вибратор помогает массе прочно сцепиться с арматурным каркасом, заполнить пустоты.

Инструмент перед эксплуатацией нужно подготовить. В первую очередь проверяется целостность корпуса, исправность вилки и кабеля. Далее уплотнитель запускают в бочку с водой и дают ему поработать 20 секунд. Так нужно сделать несколько раз, чтоб приловчиться к управлению агрегатом.

Процесс прямого применения предусматривает погружение установки в бетонный раствор и проход от центра залитой площадки к краям. Двигаясь в таком направлении, легче достичь желаемого результата. Булава при этом должна входить в смесь строго вертикально.

Радиус обработки вибратором указывается в технической документации. Интервал между погружениями установки определяется с учётом данного показателя. К примеру, при радиусе 30 см заглублять наконечник в бетон нужно с отступом 60 см.

Процесс проверка радиуса действия вибратора производится следующим образом:

• установка отрезка арматуры в заливку;
• заглубление наконечника;
• подключение прибора;
• по мере всасывания прута в массу производится медленное отдаление наконечника от него;
• остановка погружения арматуры свидетельствует об окончании зоны действия наконечника.

Останется только измерить радиус уплотнения бетонного раствора.

Альтернативный способ определения области действия наконечника предусматривает умножение диаметра булавы на 9 или 10. Таким образом, 50 мм наконечник имеет рабочую зону 500 мм. При этом булаву следует погружать через каждый метр.

Во время прохода вибратором по раствору важно следить, чтоб наконечник достигал нижнего слоя (у самого дна). Рекомендуется избегать прикосновения булавы со стенками опалубки или дном. При выполнении масштабных работ лучше привлекать помощников. Справиться с задачей проще 2-4 операторам, которые будут осуществлять уплотнение одновременно со всех сторон залитой площадки.

Процесс достаточно длительный, но должен быть непрерывным. Поэтому на стройках всегда имеется запасная установка. Вынимают инструмент неспешно, давая возможность раствору растечься и закрыть полость.

По завершению работы уплотнитель тщательно очищают. Сделать это нужно без промедления, пока не застыл раствор.

Оператор обязательно использует рабочую одежду и средства индивидуальной защиты. Мощные вибраторы функционируют шумно, поэтому без наушников или беруш не обойтись.

Меры предосторожности при работе с глубинным вибратором:

• в не погружённом виде эксплуатировать наконечник более 2-х минут запрещается;
• регулярно инструмент должен проходить техническое обслуживание;
• для хранения выбирается сухое помещение;
• не допускается контакт прибора со щелочами и агрессивными примесями;
• при хранении радиус изгиба вала не должен быть менее 50 см.

Как сделать глубинный вибратор для бетона своими руками

При отсутствии уплотнителя для бетона в хозяйстве можно воспользоваться самодельной конструкцией на основе дрели. Для небольших объёмов такое устройство вполне подходит.

Перед сборкой нужно подготовить:

• тросик – длина 1 м, диаметр 1,5 см (можно заменить стальным стержнем идентичных параметров);
• сварочный аппарат, электроды для работы с нержавейкой;
• отрезок стальной трубки из нержавеющей стали длиной 50 см, внешним сечением около 55 мм (толщина стенок 1,5 мм);
• роликовые подшипники с наружным Ø 52 мм (2 шт.);
• дрель;
• свёрла по металлу разных параметров;
• металлический прут длиной 40 см прямоугольного сечения (большая сторона должна быть не более 25 мм);
• мечик для нарезки резьбы;
• зажимной винт;
• кожух для защиты наконечника вибратора;
• болгарка, круги по металлу (можно заменить ножовкой);
• металлический стержень с круглым сечением, диаметр 15 мм, длина 20 см;
• ПВХ или резиновая трубка, соответствующая длине тросика, её диаметр должен захватывать стальной наконечник;
• отрезок металлического листа размеров 20Х20 см (толщина около 1,5 мм);
• измерительные приспособления, маркер.

При использовании тросика необходимо сразу заварить его концы, чтоб не допустить их распускания в процессе эксплуатации самодельного устройства. Подшипники следует выбирать из качественного материала, чтоб под нагрузками они не повредились.

Сборка вибрационного устройства осуществляется в таком порядке.

1. Для изготовления оснастки на дрель необходимо разрезать металлический прут, имеющий круглое сечение, на 2 равные части.
2. Приварить полученные заготовки к стержню с прямоугольным сечением, расположив их по обе стороны детали.
3. С каждого края самодельного дебаланса надеть по подшипнику.
4. Вставить собранный узел внутрь стальной трубы.
5. Сделать срезы на круглом стержне, уровняв его с трубой.
6. Из листового металла выкроить крышку для торца наконечника вибратора.
7. С помощью сварочного аппарата закрепить заглушку.
8. В выходящем конце наконечника проделать два отверстия для соединения с валом. Первое – располагается по центру. Его глубина и диаметр должны быть 1,5 см. Второе – проделывают перпендикулярно первому на расстоянии 7 мм от края. Его сечение равно 4 мм.
9. В отверстии меньшего диаметра нарезать резьбу для последующей фиксации зажимного винта.
10. Тросик вставить в трубку из резины (ПВХ). Для облегчения задачи рекомендуется обработать стержень смазкой. С каждой стороны необходимо оставить запас примерно 5 см.
11. Соединить вал с наконечником.
12. Натянуть на булаву шланг, зафиксировать его хомутом.
13. Обрезать второй конец вала до нужно длины. Установить его в патрон дрели таким образом, чтоб вращению подвергался только трос. Шланг при этом должен сохранять неподвижность.
14. Установить пластиковый кожух.
15. Подсоединить вилку дрели к сети. Проверить функциональность вибрационного устройства.

Чтобы инструмент прослужил длительный период, рекомендуется надёжно делать все соединения. Они должны быть герметичными. Перед фиксацией подшипников наносится смазка. В стальной трубке они размещаются без перекосов. При проверке работоспособности самодельной конструкции нужно обратить внимание на вал. Его вращение должно быть свободным.